浸渗的应用

时间：2021年10月29日 点击量：784

浸渗的应用：
    浸渗处理30年代在美国实施。最初，一般采用的是用金属密封剂，内部加压方式。40年代后期，开发并且使用了真空加压方式。1951年，在美国制定了ML-I-17562C军事标准，明确将A法(内部加压方式），B法（真空加压方式）的两种含浸方式规格化了。根据这些美国陆军规格的制定，含浸处理适用于军事用品 飞机部件和汽车部件，得到了广泛的推广。
浸渗处理在中国始于80年代末，在一汽 春兰 二汽等公司推广。目前进入中国市场的有：美国LOCTITE英国ULTRASEAL 日本的中央发明等。
    近年来，随着国外汽车公司进入中国设厂，国内桥车工业得到了迅猛的发展，国外公司带来了行业中的先进理念 先进的技术，有机浸渗自2000年开始在国内压铸行业大量采用。在发动机领域BMW,TOYOTA,HONDA,VOLVO,HYUNDAI,GM,FORD等公司的缸体 缸盖均采用二次浸渗（毛坯 机加）而省掉打压捡漏工序；在汽车空调压缩机行业DELPHI,SANDEN,VALEO,ZENXEL等无不采用有机浸渗工艺。有机浸渗技术以它杰出的理化性能 高效的生产率 高度的可靠性正被越来越多的压铸同仁所认可。
    有机浸渗的未来。目前，世界范围内专业同行，在高温固化（90度）有机浸渗剂这一技术上必须彻底解决：一 高效的水洗性；二 复杂合金高温状态之下的工件颜色保护;三 水洗下来的残胶；

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