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大连有机浸渗工艺的工作流程

时间:2018年2月27日 点击量:272

对于大连有机浸渗这一名词不是专业的人士可能完全听不懂,但是在机械加工的过程中确是很重要的一道工序。那么浸渗到底是一个什么样的工作流程呢,且听小编细细道来。

1.浸渗工艺
工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理、后处理三个阶段。
1.1、前处理
前处理工艺包含清洗和枯燥等工序.
1.2、浸渗处理
浸渗处理工艺包含工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压、降压推出浸渗剂、常压取出工件等工序.
1.3、后处理
后处理包含漂洗、钝化、晒干和热固化、试压等工序。
注:浸渗处理后工件应进行泵压试验,如有走漏可进行第二、第三次浸渗处理,对三次浸渗后仍走漏的工件则作作废处理。
2.浸渗流程图:
3.具体的操作过程
a、浸渗预处理:
铸件最好在抛光加工后进行,粉未冶金最好烧结后进行,零件如有油污可用前处理设备脱脂,清洗旨,清洗,烘干。
b、浸渗
◆把装有零件的浸渗篮放入浸渗罐子中。
◆干真空处理:开动真空泵,真空压力在0.09mpa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时刻为10分种。
◆湿真空处理:用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的液面高出浸渗篮中零件50-80mm为准,继续抽真空15分种,然后缓慢卸下至常压,浸泡数分种。
◆特别状况,如选用高粘度密封剂或者工件体积,厚度较大等,则敞开空压机,用压缩空气把皎液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力依据具体状况而定,假如没有特别要求,压缩空气压力在0.4mpa即可,时刻为10分种,但对大多数用户,可取消加压工序,只选用干真空——湿真空浸渗是迄今最有用有办法,压力浸渗后敞开输胶液管道阀门,经过压力把浸渗罐中的胶瘁压回储胶罐内,卸压。
c、沥干及甩干:
◆浸渗结束,翻开浸渗罐的盖子,用吊钩把浸渗篮吊离胶液(篮底离开胶液外表),让浸渗篮及其内装零件外表粘附液滴干或甩干,放入甩干机,将胶液甩干,然后把浸渗篮移至洗刷罐中。
d、洗刷:
◆洗刷罐中放入能渗过浸渗篮的水。为了能洗刷洁净零件的胶液,浸渗篮上下抖动5次或左右摇摆、添加零件外表与水的冲突,让零件外表剩余的胶液溶于水中,洗刷时刻为1分种,洗刷的水会集,经处理后排出。洗刷次数2次。单个结构特别的零件,最好再用喷水枪冲刷内孔等部位。
e、固化:
◆将洗酒徒后的零件放入热水固化槽内,恒温90℃固化时刻20分种。
f、试压:
◆固化后的零件放进试压机试压或安装后试压。试压的压力凹凸,依据零件的使用压力而定。 
    备注:用于粉未冶金件上有密布较大砂孔的零件,可能有少数零件密封失败,对这种状况主张用户先提供试件,由本厂进行浸渗合格率评价,保证密封成功率在98%以上,再选用本工艺。

大连嘉山易兹卡金属工业有限公司,位于大连金普新区炮台街道申炉工业园,是涵盖了机械加工,大连有机浸渗,阀门制造为一体的技术机密型企业。

 


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